淋塗塗裝方法

塗料經過噴嘴和「刀口」,從上方淋下,形成一定寬度的水簾狀涂幕,被涂物則由皮帶傳送裝置傳動從下方經過,被涂面被涂幕平鋪地覆蓋,完成塗布過程,超出被涂物物面的多餘塗料,進入回收容器,由泵輔助循環使用。

淋涂法主要有兩種
一是人工淋涂,主要設備和工具是蓋有過濾網的槽子、盛漆桶、軟管等;二是幕簾淋涂,主要設備由淋漆室、淋漆機頭、傳送帶、塗料貯槽、塗料循環泵、過濾器、調節閥、加熱器或冷動器,自動滅火裝置等部分組成。淋漆機頭又稱為淋刀,是淋漆機的主體部分。按淋漆機頭結構不同可分為簾幕板式、溢流式、刀片式。簾幕板式:簾幕板式的淋漆機頭是由塗料噴灑管和傾斜的簾幕板組成,這類淋漆機頭是靠塗料從噴灑管的落料口落下,並在傾斜的簾幕板上流淌成均勻的簾幕,操作這種淋涂機的關鍵是塗料從各噴口流出的塗料要均勻,傾斜的簾幕板上不能有油污沾上,否則塗料不能均勻流淌而出現裂口,並由此造成板面上涂膜的斷裂、缺損。溢流式:溢流式的淋漆機頭的側面有一條溢流槽口,塗料充滿淋漆機頭的貯槽後就會均勻地沿塗料溢流槽口成簾幕狀落下,淋涂於下面快速移動的被涂物上,側面溢流口的大小和及時清除溢流槽口的積漆是保證簾幕均勻的關鍵。

刀片式:刀片式淋刀是由一把固定刀片和一把活動的刀片組成,塗料從這兩把刀片間的縫隙中均勻地灑落,鋪蓋在經傳送帶傳送過來的被涂物上,塗層的厚度由活動刀片和固定刀片之間的縫隙大小決定。由於這類淋刀的涂膜厚度易於掌握,深受用戶的歡迎,所以目前生產的淋漆機大多採用刀片式機頭。刀片式淋漆機在操作時塗料槽體內應充滿料液,如果塗料供應不足,貯槽內就會出現空隙而使淋幕斷裂,造成涂膜層的缺損;同時兩把刀片間的距離是控制塗層厚度的主要參數,所以活動刀片和固定刀片間的距離應根據塗層適度調節,刀片間的寬度一般為0.6—1.0mm之間,此時消除刀片上的堵塞物也是正確使用淋刀的關鍵。

塗料貯槽是盛裝塗料的容器,由出料口、回料口、消泡器等部件組成。有的塗料貯槽為了配合UV塗料的需要還配有加熱器和攪拌裝置等。

經淋涂後的塗料余液進入塗料貯槽的回料口,一般置於貯罐的頂部,回料口的下方又往往裝有一呈寶塔狀的消泡器 ,設置消泡器的目的是在於消除塗料經淋刀口下落後流回塗料槽產生的氣泡,這種因塗料流動而產生的氣泡需要在流入貯槽前加以消除,寶塔狀的消泡器的作用是可以減緩塗料的下滑速度和增加流淌的表面積,使氣泡壁破裂而達到消泡的目的。

塗料的出口常置於貯槽的底部,除了便於抽液以外,對淋涂作業而言,這是避免氣泡的方法。因為料液從高處落下,流動及撞擊均會產生氣泡,但這些氣泡在貯槽中會上升到頂部,所以塗料出口管置於下方,也可防止塗料中可能產生的氣泡被吸入塗料泵而在淋涂時破幕。

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